La funzione del sistema di premiscelazione con ciclopentano consiste nel miscelare in modo accurato, uniforme e sicuro l'agente schiumogeno chimico, il ciclopentano, con materie prime come i polioli polietere per formare una miscela stabile (premix) da utilizzare nelle successive linee di produzione di schiuma poliuretanica.
1. Perché è necessario il ciclopentano?
Nella produzione di schiuma poliuretanica rigida (ampiamente utilizzata in frigoriferi, congelatori, pannelli isolanti per edifici, ecc.), è necessario un agente schiumogeno per produrre la struttura delle cellule di schiuma.
Inizialmente venivano utilizzati i clorofluorocarburi (CFC), ma furono eliminati perché distruggevano lo strato di ozono. Oggi, il ciclopentano è un agente schiumogeno idrocarburico ecologico che non distrugge lo strato di ozono ed è diventato l'agente schiumogeno fisico principale nel mondo.
2. La funzione del sistema di premiscelazione del ciclopentano
(1). Dosaggio accurato e miscelazione uniforme
Precisione: la qualità della schiuma di poliuretano dipende estremamente dalla precisione della formula. La quantità di ciclopentano aggiunta deve essere molto precisa (solitamente 10%-15% sul peso del poliolo). Il sistema di premiscelazione utilizza pompe dosatrici e flussometri ad alta precisione per garantire che la proporzione di ciclopentano in ciascun lotto di premiscela rimanga costante.
Omogeneità: il ciclopentano deve essere uniformemente disperso nel poliolo per formare una soluzione uniforme. Se la miscela non viene miscelata in modo uniforme, la schiuma avrà una densità incoerente, prestazioni di isolamento termico ridotte e persino vuoti o difetti. Il sistema di premiscelazione utilizza efficienti miscelatori statici o vasche di miscelazione per garantire che l'impasto sia perfettamente omogeneo.
(2). Produzione di sicurezza e protezione contro le esplosioni
Questo è il ruolo più critico del sistema di premiscelazione.
Pericolo: il ciclopentano è una sostanza estremamente infiammabile ed esplosiva. Il suo vapore può formare una miscela esplosiva se miscelato con l'aria.
Misure di sicurezza: Il sistema di premiscelazione è progettato come un sistema automatizzato completamente chiuso e integra una serie di misure di sicurezza di alto livello:
Apparecchi elettrici antideflagranti: tutti i motori, le pompe, i sensori, i quadri elettrici, ecc. del sistema sono modelli antideflagranti per prevenire scintille elettriche. Protezione dal gas inerte: gas inerti come l'azoto vengono riempiti nello spazio superiore del serbatoio di miscelazione e del serbatoio di stoccaggio per isolare l'ossigeno e impedire ai vapori di ciclopentano di formare un ambiente esplosivo. Allarme perdite: Il sistema è dotato di un rilevatore di concentrazione di gas combustibile. Una volta rilevata una perdita, verrà emesso un allarme e verranno avviate le procedure di emergenza. Eliminazione dell'elettricità statica: tutti i tubi e i contenitori sono ben collegati a terra per prevenire l'accumulo di elettricità statica e le scintille.
(3). Migliorare l'efficienza e la stabilità della produzione
Fornitura continua: il sistema di premiscele può preparare una grande quantità di premiscele in modo continuo o in lotti, garantendo che la linea di produzione di schiuma possa funzionare ininterrottamente per soddisfare le esigenze della produzione su larga scala. Qualità stabile: il sistema automatizzato elimina l'incertezza del funzionamento manuale e garantisce che la qualità di ciascun lotto di premiscele sia altamente coerente, garantendo così in definitiva la stabilità delle prestazioni dei prodotti in schiuma poliuretanica.
(4). Comodo controllo e archiviazione del processo
Dopo che il ciclopentano è stato premiscelato nel poliolo, l'alimentazione dell'intera linea di produzione della schiuma viene semplificata dai tre componenti dell'"agente schiumogeno isocianato poliolo" ai due componenti dell'"isocianato premiscelato". Ciò semplifica notevolmente la progettazione della testa di iniezione finale della schiuma e rende l'intero processo più facile da controllare e gestire.
La premiscela preparata può essere conservata in condizioni controllate per un periodo di tempo, facilitando la programmazione della produzione.
3. Panoramica del flusso di lavoro
Serbatoi di stoccaggio delle materie prime: stoccaggio separato per ciclopentano e polietere poliolo.
Sistema di dosaggio: pompe dosatrici e misuratori di portata ad alta precisione.
Sistema di miscelazione: Miscelatore statico o vasca di miscelazione con agitazione.
Serbatoio di stoccaggio della premiscela finita: immagazzina i materiali miscelati.
Sistemi di sicurezza: sistema di protezione dell'azoto, allarme gas combustibile, armadio di controllo antideflagrante, apparecchiature antincendio, ecc.
Sistema di controllo dell'automazione: il sistema PLC o DCS controlla la temperatura, la pressione, il livello del liquido e il rapporto durante l'intero processo.