Come garantire la sicurezza e la stabilità della serie di iniezione di schiuma ad alta pressione in serie di ciclopentane durante il processo di produzione?

Nel collegamento di elaborazione delle materie prime, il Ciclopentane Series Poliuretano ad alta pressione di iniezione Utilizza una stanza di isolamento a prova di esplosione indipendente per conservare il ciclopentano, dotato di un rilevatore di concentrazione di gas alcano e un sistema di scarico a tre stadi per monitorare la concentrazione di ciclopentane nell'aria in tempo reale. Una volta superato il limite di esplosione inferiore, viene attivato il suono e l'allarme leggero e viene avviato lo scarico forzato. Alla luce delle caratteristiche infiammabili ed esplosive del ciclopentano, l'attrezzatura integra motori a prova di esplosione, dispositivi di estrazione elettrica statica e sistemi di protezione a terra per eliminare il rischio di fonti di accensione causate da un accumulo statico di elettricità o attrito meccanico. L'area della testa di miscelazione è impostata con una funzione di autopulizia e i materiali residui sono scaricati con azoto ad alta pressione per evitare aumenti della pressione locale causati dal blocco di indurimento.

La stabilità dell'attrezzatura proviene dalla tecnologia di misurazione e regolazione dinamica precisa. Utilizza un accoppiamento magnetico ad alta precisione per guidare la pompa di misurazione, combinato con un misuratore di flusso di massa per ottenere un errore di rapporto di isocianato e poliolo di ≤1%. Il modulo di controllo della temperatura controlla la fluttuazione della temperatura della materia prima entro ± 1 ° C attraverso l'algoritmo PID per garantire la consistenza della velocità di reazione di schiuma. La testa di miscelazione adotta una struttura autopulente ad alta pressione a forma di L e utilizza una pressione di spruzzo di 13 ~ 16 milioni per atomizzare e avere un impatto sulle materie prime per formare una struttura uniforme dei pori.
Il sistema di controllo Siemens PLC e il touchscreen da 10 pollici costituiscono il sistema nervoso centrale dell'attrezzatura, monitorando più punti di parametro chiave in tempo reale, tra cui la pressione dell'olio, la temperatura del materiale e lo stato della valvola. . Inoltre, il design modulare consente la rapida sostituzione di parti di usura, come il tempo di manutenzione della pompa di misurazione e del filtro viene ridotto entro 2 ore, il che migliora in modo significativo la disponibilità delle apparecchiature. $