Notizie del settore
Casa / Notizia / Notizie del settore / Cosa dovrebbe essere notato quando si utilizza la macchina per iniezione di schiuma ad alta pressione poliuretanica?

Cosa dovrebbe essere notato quando si utilizza la macchina per iniezione di schiuma ad alta pressione poliuretanica?

Notizie del settore-

1. Protezione da sicurezza e specifiche operative

Protezione personale

Quando si utilizza il Iniezione di schiuma ad alta pressione in poliuretano , È necessario indossare occhiali protettivi, guanti di gomma e abiti da lavorare per evitare materiali A/B poliuretanici da contattare la pelle o schizzare negli occhi. Se un materiale contatta la pelle, deve essere lavato immediatamente con acqua insaponata; Se il materiale B si schizza negli occhi, deve essere sciacquato con acqua pulita per 15 minuti e consultare un medico.

L'ambiente di lavoro deve essere ventilato per impedire l'accumulo di gas volatili (come il vapore agente di schiuma). In ambienti ad alta temperatura, la riduzione dello scarico e della pressione deve essere eseguita prima di aprire il coperchio di tenuta.

Ispezione della sicurezza delle attrezzature

Prima di iniziare l'attrezzatura, controlla se la conduttura è perdita, se l'ugello è bloccato e se il manometro e il termometro sono normali. Assicurarsi che ogni interruttore sia nello stato iniziale e che il sistema elettrico sia ben isolato.

2. Controllo dei parametri e ottimizzazione del processo

Impostazione della temperatura e della pressione

Controllo della temperatura: la temperatura di riscaldamento del serbatoio del materiale è generalmente impostata su 40-60 ℃ e la temperatura dell'acqua è controllata a 20-30 ℃ (troppo alta porterà facilmente a una bassa densità di schiuma e defoaming).

Regolazione della pressione: la pressione dell'aria del serbatoio del materiale A si raccomanda di essere 0,25-0,3 milioni e quella del serbatoio del materiale B è 0,15-0,2 milioni. La differenza di pressione tra i due dovrebbe essere ≤5bar per prevenire la miscelazione trasversale o irregolare.

Rapporto di flusso e miscelazione

Regolare accuratamente la valvola di flusso del materiale A/B per garantire che il rapporto soddisfi i requisiti della formula.

Quando si utilizza una testa di miscelazione autopulitrice, assicurarsi che la miscela residua venga automaticamente pulita dopo ogni iniezione per evitare il blocco.

3. Manutenzione dell'attrezzatura e prevenzione dei guasti

Pulizia giornaliera

Pulisci immediatamente l'ugello e la camera di miscelazione con uno speciale agente di pulizia dopo il funzionamento per impedire al residuo di consolidare.

Controllare regolarmente il sistema di lubrificazione: la testa di armi da auto-lubrificante deve pulire il filtro DOP e la testa di pistola non auto-lubrificante deve essere riempita manualmente con lubrificazione DOP 3-4 volte al giorno.

Manutenzione dei componenti chiave

Controllare il filtro dell'olio di ritorno della stazione idraulica per evitare l'intasamento mediante residui di schiuma; Sostituire regolarmente l'olio idraulico.

Evitare l'uso di un raschietto di metallo per pulire l'ugello per evitare di graffiare l'asta del pistone o la parete interna, che può causare guasti alla tenuta.

4 . Ambiente e gestione dei materiali

Memorizzazione e maneggevolezza delle materie prime

Le materie prime in poliuretano devono essere conservate in modo sigillato per prevenire l'assorbimento o la volatilizzazione dell'umidità. Mescolare prima dell'uso per prevenire la deposizione e la stratificazione.

Se sono necessarie proprietà ritardanti di fiamma, è possibile aggiungere ritardanti di fiamma, ma è necessario garantire la loro compatibilità con le materie prime.

Adattabilità ambientale

Durante la spruzzatura, l'ugello dovrebbe essere di 30-50 cm dalla superficie di lavoro e spostarsi a una velocità costante. La spruzzatura a più livelli deve essere effettuata dopo la cura dello strato precedente.

Evitare di lavorare in ambienti ad alta temperatura (> 30 ℃) o bassa temperatura (<10 ℃) per influire sulla qualità dello stampaggio in schiuma.

5 . Gestione delle emergenze

Blocco o pressione anormale: interrompere immediatamente la macchina, verificare il blocco nella camera di miscelazione o della tubazione e il funzionamento di forza è severamente vietato.

Perdita o fuoco: tagliare l'alimentazione, utilizzare un estintore a polvere secca e non utilizzare acqua per spegnere gli incendi elettrici.

Confronto con altre tecnologie di schiuma

Elementi di confronto

Iniezione di schiuma ad alta pressione

Metodo di schiuma a bassa pressione

Intervallo di pressione

7-15 MPA (pressione della cavità)

2-7MPA

Qualità della schiuma

Pelle densa, alta resistenza

Grandi cellule, bassa resistenza

Costo dell'attrezzatura

Più alto (necessita di dispositivo di bloccaggio secondario)

Inferiore (la macchina per lo stampaggio in iniezione ordinaria è sufficiente)