1. Protezione da sicurezza e specifiche operative
Protezione personale
Quando si utilizza il Iniezione di schiuma ad alta pressione in poliuretano , È necessario indossare occhiali protettivi, guanti di gomma e abiti da lavorare per evitare materiali A/B poliuretanici da contattare la pelle o schizzare negli occhi. Se un materiale contatta la pelle, deve essere lavato immediatamente con acqua insaponata; Se il materiale B si schizza negli occhi, deve essere sciacquato con acqua pulita per 15 minuti e consultare un medico.
L'ambiente di lavoro deve essere ventilato per impedire l'accumulo di gas volatili (come il vapore agente di schiuma). In ambienti ad alta temperatura, la riduzione dello scarico e della pressione deve essere eseguita prima di aprire il coperchio di tenuta.
Ispezione della sicurezza delle attrezzature
Prima di iniziare l'attrezzatura, controlla se la conduttura è perdita, se l'ugello è bloccato e se il manometro e il termometro sono normali. Assicurarsi che ogni interruttore sia nello stato iniziale e che il sistema elettrico sia ben isolato.
2. Controllo dei parametri e ottimizzazione del processo
Impostazione della temperatura e della pressione
Controllo della temperatura: la temperatura di riscaldamento del serbatoio del materiale è generalmente impostata su 40-60 ℃ e la temperatura dell'acqua è controllata a 20-30 ℃ (troppo alta porterà facilmente a una bassa densità di schiuma e defoaming).
Regolazione della pressione: la pressione dell'aria del serbatoio del materiale A si raccomanda di essere 0,25-0,3 milioni e quella del serbatoio del materiale B è 0,15-0,2 milioni. La differenza di pressione tra i due dovrebbe essere ≤5bar per prevenire la miscelazione trasversale o irregolare.
Rapporto di flusso e miscelazione
Regolare accuratamente la valvola di flusso del materiale A/B per garantire che il rapporto soddisfi i requisiti della formula.
Quando si utilizza una testa di miscelazione autopulitrice, assicurarsi che la miscela residua venga automaticamente pulita dopo ogni iniezione per evitare il blocco.
3. Manutenzione dell'attrezzatura e prevenzione dei guasti
Pulizia giornaliera
Pulisci immediatamente l'ugello e la camera di miscelazione con uno speciale agente di pulizia dopo il funzionamento per impedire al residuo di consolidare.
Controllare regolarmente il sistema di lubrificazione: la testa di armi da auto-lubrificante deve pulire il filtro DOP e la testa di pistola non auto-lubrificante deve essere riempita manualmente con lubrificazione DOP 3-4 volte al giorno.
Manutenzione dei componenti chiave
Controllare il filtro dell'olio di ritorno della stazione idraulica per evitare l'intasamento mediante residui di schiuma; Sostituire regolarmente l'olio idraulico.
Evitare l'uso di un raschietto di metallo per pulire l'ugello per evitare di graffiare l'asta del pistone o la parete interna, che può causare guasti alla tenuta.
4 . Ambiente e gestione dei materiali
Memorizzazione e maneggevolezza delle materie prime
Le materie prime in poliuretano devono essere conservate in modo sigillato per prevenire l'assorbimento o la volatilizzazione dell'umidità. Mescolare prima dell'uso per prevenire la deposizione e la stratificazione.
Se sono necessarie proprietà ritardanti di fiamma, è possibile aggiungere ritardanti di fiamma, ma è necessario garantire la loro compatibilità con le materie prime.
Adattabilità ambientale
Durante la spruzzatura, l'ugello dovrebbe essere di 30-50 cm dalla superficie di lavoro e spostarsi a una velocità costante. La spruzzatura a più livelli deve essere effettuata dopo la cura dello strato precedente.
Evitare di lavorare in ambienti ad alta temperatura (> 30 ℃) o bassa temperatura (<10 ℃) per influire sulla qualità dello stampaggio in schiuma.
5 . Gestione delle emergenze
Blocco o pressione anormale: interrompere immediatamente la macchina, verificare il blocco nella camera di miscelazione o della tubazione e il funzionamento di forza è severamente vietato.
Perdita o fuoco: tagliare l'alimentazione, utilizzare un estintore a polvere secca e non utilizzare acqua per spegnere gli incendi elettrici.
Confronto con altre tecnologie di schiuma
| Elementi di confronto | Iniezione di schiuma ad alta pressione | Metodo di schiuma a bassa pressione |
| Intervallo di pressione | 7-15 MPA (pressione della cavità) | 2-7MPA |
| Qualità della schiuma | Pelle densa, alta resistenza | Grandi cellule, bassa resistenza |
| Costo dell'attrezzatura | Più alto (necessita di dispositivo di bloccaggio secondario) | Inferiore (la macchina per lo stampaggio in iniezione ordinaria è sufficiente) |