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Linea di produzione di iniezione di schiuma anulare Produttore
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Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd.

Linea di produzione di iniezione di schiuma anulare

La linea di produzione ovale ha un layout orizzontale della struttura ad anello, che può soddisfare le esigenze di vari stampi schiumosi di dimensioni diverse e più prodotti possono essere miscelati sulla linea. La linea di produzione utilizza un motore di riduzione per guidare il movimento complessivo del corpo della linea e la velocità di corsa del corpo della linea è regolabile in frequenza variabile, che è conveniente per regolare il ritmo di produzione. The mold temperature controller and mold frame control box for mold heating on the production line are placed on the mold-carrying trolley. La potenza è introdotta da una spazzola anulare (anello di slittamento) e la fonte d'aria viene introdotta da un anello di slip e quindi convocata su ciascun carrello sul corpo della linea. Per facilitare il cambiamento e la manutenzione dello stampo, l'acqua di controllo della temperatura e le linee di produzione dell'aria compressa tra le stazioni di lavoro sono tutte collegate da giunti flessibili per ottenere un rapido cambiamento di muffa.
Principio di lavoro della linea di produzione: tutti i carrelli sono collegati per aste di tiro anteriore e posteriore, posizionamento della piastra di binario, trasmissione del riduttore, identificazione automatica del numero di workstation, il carrello si svolge sulla guida guida di apertura dello stampo e lo stampo superiore aumenta automaticamente. Quando si prende il prodotto, lo stampo superiore si apre ad un angolo di 80 gradi e lo stampo inferiore ad un angolo di -18 ° per la rimozione manuale e la rimozione delle bolle. Then the trolley runs to the manual spraying of mold release agent and then runs to the pouring station for pouring. When pouring, the upper mold angle is ≥95° and the lower mold angle is 0°, and the robot automatically pours. The track slides down and the mold is automatically closed. The airbag lifts up and locks the mold to start maturation. During maturation, the mold angle is -18 and runs to the mold opening station. The airbag is exhausted, and the upper mold enters the mold opening guide rail for automatic mold opening to complete a cycle.

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Linea di produzione di produzione di iniezione di schiuma di schiuma di tipo HLinea di produzione di macchine per iniezione in schiuma del giradischi
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Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd.

Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. è un'azienda che combina industria e commercio, dedicata alla produzione di attrezzature per la schiumatura in poliuretano, linee di produzione per schiumatura in poliuretano e attrezzature complete per la schiumatura in poliuretano con ciclopentano. È un'impresa high-tech specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e servizi tecnici per attrezzature di schiumatura in poliuretano. Vanta oltre dieci anni di esperienza professionale in progettazione nel personale di R&S ed è familiare con le tecnologie avanzate per attrezzature di schiumatura in poliuretano a livello nazionale e internazionale. In qualità di azienda professionale Cina Linea di produzione di iniezione di schiuma anulare Produttore e ODM/OEM Linea di produzione di iniezione di schiuma anulare Fabbrica, basandosi sulla solida base industriale e sui vantaggi di posizione dello Zhejiang, l'azienda segue il percorso di sviluppo di "innovazione scientifica e tecnologica, ricerca della specializzazione". Si concentra sul fornire soluzioni di ottimizzazione personalizzate per gli utenti nel settore del poliuretano. Ci concentriamo sempre sul soddisfare le esigenze dei clienti, con tecnologia, marchio e servizio come elementi centrali. In base alla scala produttiva e alle necessità dei diversi utenti, possiamo fornire attrezzature semplici o complesse, economiche e pratiche, da macchinari singoli e fissi adatti per la produzione su piccola scala a impianti completi di poliuretano altamente automatizzati che soddisfano l'efficienza e la produzione di massa. I nostri prodotti principali includono vari tipi di macchine per la schiumatura ad alta pressione in poliuretano, serbatoi intermedi, linee di produzione per schiumatura a portale, linee di produzione per schiumatura a piattaforma girevole, linee di produzione per schiumatura di materiali da costruzione isolanti, e fornitura a lungo termine di ricambi per macchine per la schiumatura ad alta pressione nazionali e importate. I Linea di produzione di iniezione di schiuma anulare prodotti correlati sono stati ampiamente utilizzati in frigoriferi, congelatori, armadi per la disinfezione, scaldabagni elettrici, macchine per il ghiaccio, condizionatori d'aria, energia solare, porte per garage, porte anti-intrusione, giocattoli, isolamento acustico e termico per tetti e pareti in edilizia, isolamento per tetti, protezione dal freddo, tubazioni, accessori interni ed esterni per automobili, materiali da costruzione isolanti, mobili, oggetti artigianali e attrezzature sportive. Forniamo anche una serie di attrezzature per l'aggiornamento al ciclopentano come alternativa senza fluoro e offriamo agli utenti pianificazione iniziale dei progetti, consulenza tecnica e servizi tecnici gratuiti a lungo termine. Xinliang Machinery aderisce sempre alla filosofia aziendale di "persone al centro, cliente al primo posto, gestione onesta, cooperazione vincente", ricorda lo spirito aziendale di "innovazione realistica, duro lavoro e spirito imprenditoriale", e si impegna a fornire agli utenti prodotti di alta qualità e servizio post-vendita. I Linea di produzione di iniezione di schiuma anulare prodotti realizzati da Xinliang Machinery sono venduti nei mercati esteri in Spagna, Australia, Egitto e Marocco, e in tutto il paese sono presenti attrezzature fornite da Xinliang Machinery. Principalmente esportati negli Stati Uniti, Brasile, Russia, Spagna, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Giordania, Algeria, Marocco, Thailandia, Vietnam, Indonesia, Malesia e decine di altri paesi.

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Estensione della Conoscenza del Settore

Nel campo della produzione di prodotti poliuretanici, il Linea di produzione di model di stampaggio ad iniezione di schiuma anulare Può soddisfare le esigenze di vari stampi schiumosi di diverse dimensioni con il suo layout orizzontale della struttura anulare e il sistema di controllo collaborativo intelligente e può realizzare il carico misto di più prodotti.

La progettazione della linea di produzione integra la tecnologia mecatronica, il controllo dinamico della temperatura e le capacità di adattamento modulare, realizzando l'ottimizzazione del processo di produzione del prodotto dalla circolazione della muffa alla produzione mista multi-vario. Il sistema di binari ellittici della linea di produzione anulare è guidato da un motore di riduzione per guidare il movimento generale e la velocità di corsa può essere regolata mediante conversione di frequenza attraverso un convertitore di frequenza. Questo design supporta sia la produzione ad alta velocità su larga scala sia la messa a punto di prodotti personalizzati in piccoli batch. La scatola di controllo del telaio di temperatura e del telaio dello stampo per il riscaldamento dello stampo sulla linea di produzione è posizionata sul carrello dello stampo. L'alimentatore è introdotto da una spazzola anulare e la fonte d'aria viene introdotta da un anello di slittamento e quindi trasportato nel corpo della linea. Al fine di facilitare il cambiamento e la manutenzione della muffa della linea di produzione, l'acqua di controllo della temperatura e le condutture di produzione dell'aria compressa tra ciascuna stazione sono collegate da giunti flessibili per ottenere un rapido cambiamento di muffa.

Il meccanismo collaborativo intelligente del ciclo di produzione dimostra la profonda applicazione dell'industria. Sulla linea di produzione della macchina per lo stampaggio ad iniezione di schiuma anulare, i carrelli sono collegati da bierini anteriori e posteriori e posizionati da piastre di binari. I carrelli possono identificare automaticamente il numero di workstation. Quando si prende il prodotto, lo stampo superiore si apre 80 gradi e lo stampo inferiore si apre -18 gradi per l'assunzione di stampi manuali e la rimozione delle bolle. Quindi il carrello corre verso la spruzzatura manuale dell'agente di rilascio e poi corre al robot per il versamento automatico. La traccia scorre verso il basso e lo stampo viene automaticamente chiuso. L'airbag blocca lo stampo e inizia a maturare. Durante il processo di maturazione, lo stampo funziona a -18 gradi, combinato con il design del letto simmetrico termico per sopprimere la deformazione termica e garantire la stabilità dimensionale. Dopo che l'airbag è stato esaurito, lo stampo superiore entra nella guida guida di apertura dello stampo per aprire automaticamente lo stampo, completando un ciclo.